玻璃（lí）鋼風機振動故障分（fèn）析說明

風機振動故障原因分析

風機與電動機之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故障，風（fēng）機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故（gù）障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移（yí）程度。風機（jī）轉子的不對中可以分為聯軸器不對中和軸承不對中。風機轉（zhuǎn）子係統產生不（bú）對中故障後，在旋轉（zhuǎn）過程中會產（chǎn）生一係列對（duì）設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不僅（jǐn）使轉子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作（zuò）狀態發生了變化，也同時降低了（le）軸（zhóu）係的固有頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早（zǎo）期損壞，危害極大。對於風機的不對（duì）中故障，可以用激光對中（zhōng）儀來解（jiě）決，方便快捷。

總結風機故障現象及原因，有其規律可循，風機故障按其原因及分類，有以下幾種：

設（shè）計原因

設計不當，動態特性不良，運行（háng）時（shí）發生強迫振動或自（zì）激（jī）振動
結構不合理，應力集中
設計工作（zuò）轉（zhuǎn）速接近或落入臨界轉速（sù）區
熱膨脹量計算不準，導（dǎo）致熱態（tài）對中不良

製造原因（yīn）

零部件加工製造不良，精度不夠
零件材質不良，強度不夠，製（zhì）造缺陷
轉子（zǐ）動平衡不符合技術要求

安裝維修原因

機械安裝不當（dāng），零（líng）部件錯（cuò）位，預負荷大（dà）
軸係對（duì）中不良（liáng）
機器幾何參數(如配合間隙、過（guò）盈量及（jí）相對位置)調整不當
管道應力（lì）大，機器在工作狀態下（xià）改（gǎi）變了動態特性和安裝精度
轉子長期放置不當，改（gǎi）變（biàn）了動平衡精度
未按規程檢修，破壞了（le）機器原有的配合性（xìng）質和精度

操作運行原因

工藝參數(如介（jiè）質（zhì）的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況不正常
機器在超轉速、超負荷下（xià）運行，改變了機器的工作特性
運行點接近或落入臨界轉速區
潤滑或者冷卻不良
轉子局（jú）部損壞或結垢
啟停機或升降速過程操作不（bú）當，暖機不夠，熱（rè）膨脹不均勻或（huò）在臨界（jiè）區停留時間過久

機器（qì）劣化原（yuán）因

長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化
轉子局部損壞、脫落或產生裂紋
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
配（pèi）合麵受力劣化，產生過盈不足（zú）或鬆動等，破壞了配合性質（zhì）和精度
機器基礎沉降不均勻，機器殼體（tǐ）變形。