玻璃鋼離心風機小論

1）前（qián）彎葉片離心風機:前彎葉片離心風機（jī）運行速度相對較低，通常適用於大風量、低靜壓的工況。

典型的流量範圍為百（bǎi）分之三十至百分之八十 WOCMS（全敞口流量）,高的靜壓效率為百分之六十至百分（fèn）之六十八，通常發生於靜壓極大值的稍右側。功率曲線具有增加（jiā）的傾向，是“易過載型”風機。

前彎葉片風機的優點是造（zào）價低、轉（zhuǎn）速低（dī），可選用較細的（de）軸和較小（xiǎo）的軸承，且具有較寬的操作範圍。缺點是（shì）性能曲線形狀可能與管網阻力曲線平行，且係統（tǒng）靜壓降低可能導致電機過載。另外，葉片結構強度較低，不（bú）能運行於（yú）較（jiào）高的轉速。

2）後傾葉片離心風機 :

後傾葉片風機運行的速度矢量約為前彎風機的2倍。通常應（yīng）用的流量（liàng）合理（lǐ）範圍（wéi）是百分之四十至百分之八十五 WOCMS,高的靜壓效率（lǜ）約百分之八十左右。  對於一個給（gěi）定的工況，一般說來，較大的風機具有較高的效率。後（hòu）傾葉片風機的波（bō）動性要大於前彎葉片風機。

後傾（qīng）葉片風（fēng）機的優（yōu）點是效率高且功率曲線（xiàn）無過載。其功率曲線通常在常（cháng）用（yòng）範圍的中部達到極大值，這樣一般不（bú）會超載。葉片及葉（yè）輪的（de）自身結（jié）構強度較高，可使用於較高的靜壓係統。 

後傾葉片（piàn）風機的缺點是由於葉輪運行速（sù）度較高，所（suǒ）以需要（yào）較粗的軸及較大的軸（zhóu）承且對平衡的要求較高（gāo），另外靜壓的波動容易引起工況的變化。後傾葉片（piàn）風機的（de）改進是用機翼型截麵的葉片代替等截麵的葉片（piàn），這（zhè）個改進使風機（jī）的靜壓效率提高到百分之八十六左右，也（yě）使風機的噪聲相應的降低，設計良好的機翼型葉片風機比噪聲可達到（dào）甚至低於前傾葉片風（fēng）機。

後傾機翼型葉片風機的優越（yuè）性正越來越受到風機使用（yòng）單位（wèi）特別是空調器末端生產廠家的重視，在一些要求效率高、低噪（zào）聲的場（chǎng）所日益推廣。

3）徑向葉片離心風機:

徑向葉片風機是介於前彎和後傾葉片之間的風機，其強度和耐磨性較好，葉片出口（kǒu）角度為90°。在我國（guó）除一些要（yào）求耐磨和耐腐蝕的場合已不常用。      
三種葉片離心風機比較壓力，當三種葉片（piàn）葉輪的尺寸、轉速和流量相同時，前彎（wān）葉片獲得的壓（yā）力大，後傾葉片小，徑向葉片居中。

徑向尺寸（葉輪外徑）當三種葉片葉輪的流量、轉（zhuǎn）速相同，而（ér）要（yào）求全壓也（yě）相（xiàng）同時，前彎葉片（piàn）葉輪的徑向尺寸小，後傾葉片的尺寸大，徑向葉片（piàn）居中（zhōng）。  

效率:前彎葉片葉輪風機的效率低，後傾葉片（piàn）葉輪高，而徑（jìng）向（xiàng）葉片（piàn）居中（zhōng）。   

耐磨性:前彎葉片葉輪風機的耐磨性差，徑向葉片葉輪（lún）風機耐磨性較好，後傾葉片中等。 

定載性:前彎葉片葉輪的風機容易超載（zǎi），定載性差，後傾葉片葉輪風機不易超載，徑向葉片葉輪風機居中。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的（de）噪聲較低，後傾葉片葉（yè）輪風機的噪聲一（yī）般，徑向葉片葉輪風機的噪聲大。

葉（yè）輪速度:前彎葉片葉輪的風機轉速一般較低，後傾的轉速高，而徑向居中。      

應用範圍（流量）:前彎葉片葉（yè）輪風機應用範圍小，後傾葉片葉輪風機應用範圍大，徑向居中。

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